processus de production et de développement

Le matériau des puces thermiques à coefficient de température négatif (CTN) est composé d'oxydes de haute pureté de métaux en excès tels que le manganèse, le cobalt, le nickel et d'autres éléments, obtenus par broyage à billes, réaction en phase solide, pulvérisation, moulage isostatique et frittage à haute température entre 1200 °C et 1400 °C. C'est là notre atout majeur.

Comparée à la méthode de coulée, la compression isostatique à sec est moins efficace et comporte plus d'étapes, ce qui la rend plus coûteuse, mais elle permet d'obtenir une structure du matériau plus uniforme, améliorant ainsi la densification et les propriétés mécaniques de la puce, et la rendant plus adaptée aux applications nécessitant des matériaux haute performance.

Qu'il s'agisse d'une puce à électrode en or ou en argent, elle peut être découpée en différentes tailles selon les exigences des différents types de produits, des différents paramètres et des différentes applications. Les performances de la puce déterminent la compétitivité finale et la force ultime d'une entreprise.

Qu’il s’agisse de thermistances encapsulées dans du verre ou de la résine époxy, outre une haute précision et une réponse thermique rapide, la constance, la stabilité et la répétabilité sont des critères essentiels. Ces trois caractéristiques dépendent précisément des performances de la puce, ce qui constitue notre atout majeur. Elles sont également un facteur clé pour une production en série stable et fiable.

Pour fournir des capteurs de température hautement fiables, il est également nécessaire de disposer de matériaux soigneusement sélectionnés, d'une technologie de conception et de développement de haut niveau, d'un processus d'assemblage rigoureux et d'un contrôle qualité intégré tout au long des processus de fabrication.